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生产环氧大豆油时要注意哪些

 生产环氧大豆油时要注意哪些

  在环氧化釜中加入大豆油,甲酸、稳定剂和微量硫酸,搅拌下滴加双氧水进行反应。因整个体系为放热反应,因而用冷却水来控制反应温度,使其在60℃~70℃之间进行环氧化反应。反应终止后静置分层,分去母液后用稀碱液进行碱洗,再用软水洗涤至中性。油层抽至脱水釜中,真空脱除油中所含水份后即得环氧大豆油。
    环氧大豆油新工艺的关键是环氧化过程。由于该反应是放热反应,因此在滴加低浓度双氧水的过程中温度会相应升高,而温度越高,反应越剧烈,较终将导致开环和继续氧化,从而使副产物增多,产品色泽变深,质量下降。为了控制好双氧水的滴加速度,保证反应温度在较佳的范围内波动,以求得到较优的产品及较高的收率。大家在环氧化系统的设计中,采取了对环氧化全过程(升温、滴加双氧水、降温、保温反应,冷却)的自动化控制设计,这个控制水平在是较的。

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