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自主创新助塑料助剂行业转型升级

  以抗氧剂、光稳定剂为拳头产品的塑料助剂企业——北京加成助剂研究所所长李杰也谈了自己的看法。李杰认为,塑料助剂行业未来的发展,技术创新是必由之路。“十二五”塑料抗氧剂、光稳定剂企业应以增强企业的技术实力和人才实力为根本,适应企业人工成本增加、环境保护严格等趋势,把握际、石油化工行业、塑料加工行业及相关行业快速发展的良好契机,积极参与际市场竞争,大幅度提高企业或行业的科研开发水平、生产工艺水平、产品质量水平、应用技术水平和企业管理水平,使企业或行业整体水平在2015年末接近际同行业企业的一般水平。

  李杰预测,未来5年塑料助剂产能、产量有望翻番。2011~2015年,随着合成树脂、塑料加工行业的发展,以及厂家和商家需求的不断增长,预计将拉动塑料抗氧剂产能、产量实现翻番,光稳定剂产量则有望实现200%的增幅。到2015年,预计主要抗氧剂品种,受阻酚类、亚磷酸酯类以及含硫类的总产能将达到21万吨/年,产量达到18.9万吨;主要光稳定剂品种,受阻胺类、苯并三唑以及二苯甲酮类的总产能预计将达到5.05万吨/年,产量将达到4.6万吨。

  长风破浪会有时。大家相信,“十二五”乃至未来,塑料助剂行业在自主创新大旗的指引下,不断提升综合管理水平,转变粗放型的管理模式,不断开拓传统产业新优势,加快产品更新换代,同时积极应对新的挑战,努力抓住机遇,提高塑料。

  诸多问题制约竞争力提升

  “虽然目前塑料助剂产业已经具备一定规模,但制约行业发展的诸多问题也十分突出。”塑料加工工业协会塑料助剂专业委员会副理事长龚浏澄表示。

  龚浏澄指出,目前,塑料助剂行业存在的主要问题有以下几个方面:

  一是塑料助剂企业大多数为中小企业,管理水平较低,大中型骨干企业较少,许多产品未形成集约化规模经营。已经是塑料助剂生产大,但企业产能规模与发达家相比却存在较大差距,企业大多是万吨、10万吨级,而企业大多是千吨甚至百吨级,万吨级以上的企业主要集中在增塑剂领域,且数量很少。

  二是产品结构不尽合理,中低端产品多,高端产品,高质量、高附加值产品少。出口产品附加值较低。根据客户个性化需求生产的高端专用品种不多,同时产品质量不够稳定,有些塑料助剂产品品种单调,形不成系列体系,行业中缺乏际。

  三是与企业相比,企业的工艺术技水及装备相对落后,关键技术装备主要依赖进口,部分产品还存在着高排放、高污染的问题。企业生产工艺技术装备相对老化,部分企业20世纪六七十年代建成装置仍在使用,这些装置资源利用率低、物耗能耗高、污水排放量大,不能适应当今塑料助剂际市场的竞争要求。

  四是企业自主创新能力弱,缺乏高水平的专业人才,行业中缺乏。当前,企业产品研发普遍以仿制为主,缺少创新。尽管已建成比较完整的塑料助剂科研与生产体系,基本能够满足塑料工业的发展需要,也开发了不少新产品,甚至部分产品已达到水平,但目前80%以上的助剂产品为仿制产品。

  杭州三叶助剂新材料股份有限企业总工程师施珣若对此也有同样的感受。他说,塑料助剂产业结构亟待调整,目前行业生产能力主要分布在沿海地区,中西部地区发展相对滞后,而出口市场还主要集中在欧美和日本,尚未形成多元化格局。而且,塑料助剂行业产品品种多为通用型中低档产品,用于工程塑料的助剂品种少、产量低。助剂生产中小企业居多,和发达家相比,企业的工艺水平、技术装备和技术力量相对落后,全行业技术水平落后于发达家20年左右。

  近年来各陆续出台了一系列指令和法规,如欧盟的《关于废旧电气电子设备的指令(WEEE指令)》、《关于在电气电子设备中禁止使用某些有害物质的指令(RoHS指令)》、《关于化学品注册、评估、许可和限制制度(REACH法规)》,以及的《电子信息产品污染控制管理办法》等,这些指令和法规对塑料助剂行业产生了很大的影响,其中受其影响较大的是增塑剂行业,其次是阻燃剂和热稳定剂行业。此外,家公安部制定的《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》公布并实施以来,对塑料制品阻燃性能提出了更高要求。因此,应加快技术创新步伐,积极发展绿色、环保、无毒、高效的塑料助剂产品成为当务之急。

  除此之外,目前塑料助剂行业新上项目投资方向存在的问题,也是制约行业发展的重要瓶颈之一。内蒙古自治塑料工业协会副理事长张永祥提示,要尽快扭转行业投资产品定位不准的问题。

  张永祥表示,很长一段时间以来,行业内普遍存在上项目不调研、不分析而盲目投资的情况。目前低档增塑剂、无机填充剂、AC抗冲改性剂等产品已经供大于求产能过剩,企业间竞争十分激烈。由于近年来各种化工原料价格普遍上涨,价格日渐趋高,这些供大于求的助剂利润变得很低。而在助剂品种方面,企业却鲜有涉足,每年进口的30多万吨助剂中,有90%以上为助剂品种。助剂利润较高,尽管需要较强的技术水平和更高的投资,但市场较稳定,企业在投资时应当给予更多的考虑,而不应一味追求投资少、见效快的项目。

  张永祥同时指出,目前,塑料助剂产业正向着生产大型化、产品规格细化、多功能化和更加安全环保的方向发展。面对与际生产企业的差距,塑料助剂企业应当明确发展方向,紧紧把握发展趋势,顺应发展潮流,向高端进发。只有这样,才能不断做大作强塑料助剂产业,在产业规模效益、产品质量,产品附加值等各方面确立发展优势,在际竞争中获得先机。

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